سوزاندن ناهموار در رول‌های پیش{0} یکی از مشکلاتی است که اغلب گزارش شده و ناراحت‌کننده‌ترین مشکلات برای مشتریان است، حتی در هنگام استفاده از دستگاه پرکننده مخروطی نیمه{1}}یا تمام خودکار. از دیدگاه ما به عنوان یک تولید کننده تجهیزات، این مشکل هرگز ناشی از یک عامل واحد نیست، بلکه نتیجه انباشته شدن جزئیات متعدد با هم، از جمله مواد، فرآیندها و پارامترهای ماشین است.
به عنوان یک کارخانه تولید ماشین پرکن مخروط حرفه ای، ما نه تنها بر دقت مکانیکی تجهیزات تمرکز می کنیم، بلکه تعامل فیزیکی بین مواد (حشیش/کنف) و ظرف (مخروط های کاغذی) را نیز عمیقا مطالعه می کنیم.
در زیر، از دیدگاه فنی کارخانه، ما یک تجزیه و تحلیل عمیق- از علل اصلی سوختن ناهموار در رول‌های پیش{1} و راه‌حل‌های مربوطه ارائه می‌کنیم:
1. ثبات آسیاب
در طول فرآیند تولید دستگاه پرکن مخروطی، متوجه شدیم که کیفیت سنگ زنی مواد پایه ای است که عملکرد سوختن را تعیین می کند. اگر مواد شما حاوی پودر ریز و ذرات بزرگتر باشد، دستگاه پرکننده مخروطی برای رسیدن به پر کردن یکنواخت واقعی با مشکل مواجه خواهد شد. ذرات ریز تمایل دارند در پایین ته نشین شوند، در حالی که ذرات بزرگتر در بالا یا در امتداد لبه ها باقی می مانند.
مکانیسم فیزیکی:احتراق یک واکنش اکسیداسیون است. اگر اندازه ذرات ناسازگار باشد، پودر ریز در نواحی خاصی جمع می‌شود و انسدادهای متراکمی ایجاد می‌کند، در حالی که ذرات درشت شکاف‌های هوای بزرگ‌تری ایجاد می‌کنند. هوا در مسیری با کمترین مقاومت جریان پیدا می کند و باعث می شود که خط سوختگی به سمت پایین-مقاومت تغییر کند.
توصیه کارخانه:به جای خردکن های ساده از آسیاب های صنعتی-استفاده کنید. اندازه ذرات ایده آل باید "گرانول های یکنواخت" باشد تا "پودر". خیلی ریز مقاومت کششی را افزایش می دهد، در حالی که خیلی درشت باعث ایجاد فضای خالی می شود.
2. چگالی بسته بندی و توزیع
این عملکرد هسته دستگاه پرکن مخروطی است. پر شدن ناهموار علت مستقیم نرخ سوختگی ناسازگار است.
فرکانس و دامنه ارتعاش:بیشتر دستگاه های پرکننده مخروطی برای ته نشین شدن مواد به لرزش متکی هستند. اگر سکوی ارتعاش به طور ناهموار بارگیری شود یا قالب های خاصی شل باشند، برخی از مخروط ها محکم بسته می شوند در حالی که برخی دیگر شل می مانند. سمت شلتر، با داشتن اکسیژن بیشتر، سریعتر از سمت متراکم می سوزد.
ارتعاش بیش از حد می تواند باعث فرورفتن بیش از حد ذرات ریز و ایجاد لایه بندی شود، در حالی که ارتعاش ناکافی باعث ایجاد شکاف های هوایی می شود. به طور مشابه، کوبیدن ناهموار بخش‌های "سفت" و "شل" را در همان مخروط ایجاد می‌کند.
از منظر کارخانه، این یکی از رایج ترین اشتباهات عملیاتی است. بسیاری از مشتریان یک بار پارامترها را تنظیم می کنند و دیگر هرگز آنها را تنظیم نمی کنند. با این حال، دسته‌های مختلف مواد و شرایط رطوبتی مختلف نیاز به تطبیق مجدد تنظیمات دستگاه پرکننده مخروطی دارند.
سوختن ناهموار در رول‌های پیش{0} اساساً به دلیل ساختار داخلی ناهموار ایجاد می‌شود.
3. کاغذ-به-مخاطب مواد
تامین کنندگان مختلف مخروط هایی را با تغییراتی در ضخامت کاغذ، تخلخل و کاربرد چسب ارائه می دهند. اگر مقاومت جریان هوا حتی اندکی در یک طرف متفاوت باشد، منجر به نرخ سوختگی نابرابر می‌شود که باعث می‌شود رول‌های پیش{1}}به‌طور یکنواخت بسوزند.
حتی اگر دستگاه پرکننده مخروط مواد را داخل مخروط پر کند، اگر بین کاغذ و ماده حفره های میکرو هوا وجود داشته باشد، احتراق ناپایدار می شود.
شکاف های جانبی:اگر مخروط در حین پر کردن به طور کامل باز نشود، یا اگر مواد در حین حرکت به سمت پایین روی دیواره مخروطی پل بزنند، تونل های هوای جانبی می توانند ایجاد شوند. این می تواند باعث "قایق رانی" شدید شود.
کیفیت کاغذ:از تجربه کارخانه ما، تخلخل کاغذ و توزیع ناهموار چسب نیز بر سوختن تأثیر می گذارد. اگر چسب اضافی در امتداد درز وجود داشته باشد، آن طرف کندتر می سوزد.
4. محتوای رطوبت / پخت
در خطوط تولید خودکار، میزان رطوبت مواد (رطوبت نسبی) یک عامل پنهان است که بر کیفیت قبل از رول‌ها تأثیر می‌گذارد.
عدم تعادل رطوبت:رطوبت ایده آل معمولا بین 10 تا 12 درصد است. اگر ماده خیلی خشک باشد، خیلی سریع و خشن می سوزد. اگر خیلی مرطوب باشد، ممکن است به راحتی خاموش شود یا به طور ناقص بسوزد.
تاثیر فشار مکانیکی:مواد مرطوب تمایل به جمع شدن در قیف دستگاه پرکن مخروطی دارند که منجر به تغذیه ناسازگار و در نتیجه ایجاد لکه های مرطوب و خشک متناوب در داخل محصول نهایی می شود.
5. بستن و بستن
تکمیل قسمت بالا اغلب نادیده گرفته می شود، اما تجربه اولیه نور را تعیین می کند.
چرخش در مقابل تا شدن:بسیاری از ماشین های خودکار در مرحله آخر قسمت بالایی را می پیچند. اگر خیلی محکم پیچ خورده باشد، مانعی با چگالی بالا-در نوک آن ایجاد می‌کند که منجر به گرمایش ناهموار در هنگام احتراق می‌شود.
فشار فشاری:اگر دستگاه از پین های کوبنده خودکار استفاده کند، فشار بیش از حد می تواند مواد بالایی را به یک دوشاخه سخت تبدیل کند.
توصیه ما:به جای پیچاندن سنتی از روش "تاج هلندی / رویه صاف" استفاده کنید. این یک سطح سوختگی مسطح‌تری ایجاد می‌کند و تضمین می‌کند که شعله به طور یکنواخت کل مقطع-پیش- رول‌ها را در حین احتراق می‌پوشاند.
ما به عنوان سازنده دستگاه پرکن مخروطی، عیب یابی را از سه بعد زیر توصیه می کنیم:
استاندارد کردن آماده سازی مواد:اطمینان حاصل کنید که اندازه آسیاب ثابت و مواد به درستی مخلوط شده و قبل از ورود به دستگاه آماده شده اند.
تنظیم پارامترهای لرزش و ضربه:
با توجه به محتوای روغن سویه های مختلف و ساختار فیبر، شدت ارتعاش و چرخه های تغذیه دستگاه پرکن مخروطی را تنظیم کنید. سویه هایی با محتوای روغن بالاتر معمولاً به زمان ارتعاش طولانی تری برای آزادسازی هوای محبوس شده نیاز دارند.
بازرسی نمونه:به طور منظم "تست فشار" را روی محصولات نهایی انجام دهید. از پایین به بالا، احساس باید ثابت و کشسان باشد. اگر بخش های خاصی توخالی به نظر می رسند، نشان می دهد که پارامترهای پرکننده دستگاه نیاز به تنظیم دقیق دارند.
سوزاندن یکنواخت در رول‌های پیش{0}، در بیشتر موارد، یک مشکل ماشینی نیست، بلکه یک مشکل سیستمی است. تولید-پیش{{3} رول‌های با کیفیت بالا صرفاً پر کردن مواد در مخروط‌ها نیست- بلکه یک تعادل دقیق شامل فشار فیزیکی، دینامیک جریان هوا و ویژگی‌های گیاه‌شناسی است. با بهینه‌سازی منطق عملکرد دستگاه پرکن مخروطی و ترکیب آن با-مدیریت مواد با کیفیت بالا، می‌توانید سوختن ناهموار را کاملاً از بین ببرید و تجربه سیگار کشیدن کاملی را به کاربران نهایی ارائه دهید.
