در تولید سیگارهای الکترونیکی و محصولات نیکوتین ، پایداری دستگاه های پر کردن به طور مستقیم بر کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. به عنوان تجهیزات اصلی ، دستگاه های پر کردن روغن نیکوتین به چرخه های نگهداری به خوبی برنامه ریزی شده نیاز دارند تا نه تنها عمر دستگاه را گسترش دهند بلکه از وقفه های تولید ناشی از نقص جلوگیری می کنند. در این مقاله به چرخه های نگهداری و نقاط اصلی نگهداری برای این تجهیزات می پردازد و مرجع عملی را برای پزشکان صنعت ارائه می دهد.
تعمیر و نگهداری دستگاه پر کردن روغن نیکوتین باید به اصل "پیشگیری اول" رعایت کند. بسته به فرکانس استفاده و شرایط محیطی ، به طور کلی به سه سطح تقسیم می شود: نگهداری روزانه ، نگهداری سه ماهه و نگهداری عمیق سالانه. نگهداری روزانه اساسی ترین مرحله است و بعد از هر اجرای تولید توصیه می شود. اپراتورها باید باقیمانده روغن نیکوتین را از سطح دستگاه تمیز کنند ، مهر و موم های پیری یا آسیب را بازرسی کنند و اطمینان حاصل کنند که سر پر کننده بدون مانع است. این مراحل ساده می تواند به طور مؤثر از خوردگی مایع و کاهش دقت جلوگیری کند و توصیه می شود بیش از 15 دقیقه در روز طول نکشید.
نگهداری سه ماهه نیاز به مداخله فنی عمیق تر دارد و باید هر سه ماه یا بعد از 500 ساعت تجمعی از کار انجام شود. مناطق کلیدی شامل روغن کاری اجزای انتقال کلید (مانند راهنما و چرخ دنده ها) ، کالیبراسیون دقت حجم پر کردن (به 0.5 ±) و آزمایش عملکرد عایق مدارهای الکتریکی است. در طی این مرحله ، برخی از قسمت های آسیب پذیر مانند فیلترها یا واشرها نیز باید جایگزین شوند تا از خطرات نشت ناشی از سایش طولانی مدت جلوگیری شود. آمار نشان می دهد که تجهیزات که کاملاً به نگهداری سه ماهه پایبند هستند ، می توانند بیش از 40 ٪ میزان شکست را کاهش دهند.
نگهداری عمیق سالانه برای اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات بسیار مهم است. توصیه می شود که تکنسین های حرفه ای ماژول اصلی را جدا کنند ، سیستم روغن داخلی را کاملاً تمیز کنند و یک بازرسی جامع از اجزای دقیق مانند موتورها و سنسورها انجام دهند. علاوه بر این ، عملکرد تجهیزات باید بر اساس داده های تولید ارزیابی شود ، و در صورت لزوم ، نرم افزار باید به روز شود یا پارامترهایی تنظیم شود تا ویژگی های روغنهای نیکوتین جدید (مانند ویسکوزیته های مختلف یا نوسانات) را در خود جای دهد. تجهیزاتی که از نگهداری سالانه غفلت می کنند ممکن است کاهش سالانه 1 ٪ -2 ٪ در پر کردن دقت را تجربه کنند و در نهایت بر قوام محصول تأثیر بگذارند.
نکته قابل توجه ، خواص شیمیایی روغن نیکوتین نیاز به استفاده از مواد تمیز کننده تخصصی در هنگام نگهداری برای جلوگیری از حلالهای مشترک از مواد آب بندی شده دارد. علاوه بر این ، تجهیزات کار شده در محیط های با درجه حرارت بالا و پرشور باید فواصل نگهداری را 20 ٪ -30 ٪ کوتاه کنند. با برنامه ریزی علمی چرخه های نگهداری و تنظیم آنها با توجه به شرایط واقعی کار ، شرکت ها نه تنها می توانند راندمان تولید را بهبود بخشند بلکه از رعایت رعایت ایمنی بین المللی مواد غذایی و استانداردهای حفاظت از محیط زیست نیز اطمینان حاصل کنند.
